金属矿选矿加工多碎少磨工艺技术

• 2018/09/19
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　　金属矿是我国优势资源之一，不少金属矿加工产品以特别的性能，在高科技产业中的应用领域正在不断矿大并且呈现迅速增长的趋势。金属矿深加工结束研究是当前金属矿开发利用的关键，金属矿选矿深加工过程中碎矿和磨矿是金属矿选厂的一道重要工序，碎磨工艺关系着整个选厂技术经济指标的优劣和总体的经济效益。

　　当前随着金属矿深加工技术的发展，如何降低碎磨综合成本，各选厂无一例外地都把目标放在多碎少磨类提高磨矿效率，增大磨机处理能力，降低碎磨钢耗和能耗最终降低选矿成本。因为同等的破碎比，碎矿承办要比磨矿成本低，随着矿山资源的日益贫化，生产竞争愈加激烈，以多碎少磨来矿大处理能力，降低选矿成本和完成生产任务，对选矿厂具有极高的经济价格和环保价值。

　　根据调查，在传统粉磨技术工艺下，很多都把入磨粒度界定在25mm，即破碎机排料小于或等于25mm进入磨机。这样给磨矿带来了很大的消耗成本，为了降低整条选矿粉磨生产线粉磨成本，首先降低磨矿费用，即降低破碎产品最终粒度。自从圆锥破碎机的出现，入磨粒度的界定值变小成为现实。圆锥破碎机出料粒度在1-10mm之间，可将入磨粒度控制在6-8mm之间，这样大大见底了磨矿带来的设备损耗。

　　为此，黎明重工经过多方面的研究探索和实验，吸取现代科技研发打造了，比较理想的预粉磨设备-立磨机，其以辊压方式实施粉磨，有效的提高了利用率，设备结构紧凑，占地面积小，产量大能耗低，广泛应用于各种粉磨作业，以满足在节能降耗方面获得更大的获利。